金属表面处理
石墨行业-扩散渗析混酸回收项目
项目简介
针对石墨行业含混酸（盐酸、硝酸、氢氟酸）的特殊组分，采用山东天维膜技术有限公司扩散渗析器装置将混酸进行提纯分离，酸回收率达到80%以上，回收液按照比例补浓后继续返回石墨生产工艺使用，既解决了高浓度混酸排放问题，又实现了混酸的有效回用。
工艺流程
项目现场
化成箔行业-扩散渗析硫酸回用项目
项目简介
化成箔生产的腐蚀工段会产生硫酸-硫酸铝、硝酸-硝酸铝废水，采用山东天维膜技术有限公司扩散渗析装置可将废酸中的硫酸、硝酸进行有效回用，代替了传统的中和处理法，降低了残渣量和含盐量。目前，扩散渗析技术在化成箔行业的废酸处理中覆盖率已达到85%以上。
工艺流程
项目现场
多晶硅行业-扩散渗析氢氧化钠回收项目
项目简介
生产晶体硅太阳能电池片的制绒工序过程中产生大量的废碱，采用山东天维膜技术有限公司的扩散渗析碱回收装置，废碱液中80%游离碱被回收，90%硅酸盐及大分子有机物被去除掉，回收碱加入新碱调配后返回到原工艺继续使用，含有少量碱液的残液与废水站酸性废水中和，中性处理后达标排放。实现了碱的回收利用，降低了污水处理费用。
项目现场
铝型材行业-扩散渗析硫酸回收项目
项目简介
铝型材阳极氧化加工过程中产生大量的废硫酸，采用山东天维膜技术有限公司的扩散渗析装置从硫酸-硫酸铝中提纯出80%以上的硫酸，补浓后返回原工艺继续使用。
工艺流程
项目现场
电镀行业-均相膜电渗析电镀废水零排放项目（一）
项目简介
该项目是解决电镀废水零排放的典型应用案例，采用山东天维膜技术有限公司自产均相膜电渗析装置，解决反渗透膜浓缩浓度低，不耐污染的难题，通过UF（配音：超滤）-ED（配音：电渗析）-RO（配音：反渗透）-MVR技术的耦合联用，开发出电镀废水零排放的经典处理工艺，具有较高的行业推广性。
项目现场
电镀行业-均相膜电渗析电镀废水零排放项目（二）
项目简介
电镀废水由于其水质复杂，各类重金属、COD含量较高，一直是膜浓缩工艺中的难点，山东天维膜技术有限公司开发的耐污染型均相膜电渗析装置有效的解决了此问题，原水经沉降、氧化、超滤预处理后进入电渗析浓缩, 达到12%后进入MVR蒸发，淡水经反渗透处理后回用，电镀废水得到有效处理，达到近零排放。
工艺流程
项目现场
化成箔行业-扩散渗析、均相膜电渗析废硝酸零排放项目
项目简介
化成箔生产中会产生5%左右的硝酸和硝酸铝废液，采用山东天维膜技术有限公司的扩散渗析装置提纯出硝酸后补浓回用，剩余的含有少量酸和硝酸铝的残液进入离子交换系统置换出铝离子后得到约0.5%的硝酸，采用山东天维膜技术有限公司的均相膜电渗析装置将0.5%的硝酸浓缩至8%以上进入配酸槽，电渗析淡化液进入反渗透系统，反渗透淡水进入扩散渗析器，浓水进入电渗析装置。采用膜集成技术实现了硝酸回收利用和废酸水零排放。
项目现场
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